恒溫恒濕試驗(yàn)箱、高低溫試驗(yàn)箱、冷熱沖擊試驗(yàn)箱、快速溫變?cè)囼?yàn)箱、高低溫試驗(yàn)箱等鈑金金屬材料的種類和規(guī)格繁多，那么如何選擇沖壓用的材料呢？選擇原則有兩條：一條是滿足產(chǎn)品的使用性能；另一條是滿足沖壓工藝性。

       為適應(yīng)沖壓工藝性需要，對(duì)金屬材料提出以下要求。

       1）材料  應(yīng)具有良好的塑性。這里的塑性主要是指材料的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。

       2）材料  應(yīng)具有合適的晶粒度。一般來(lái)說(shuō)，金屬的晶粒細(xì)小，則塑性大，對(duì)變形有利。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將鋼的晶粒度分為8級(jí)，其中沖壓加工的是6級(jí)。但是，晶粒細(xì)小又供材料的強(qiáng)度和硬度提高，從而使模具的壽命降低，因此沖壓用金屬材料的晶粒又不能大細(xì)小。

       3）材料應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)要求。這些要求主要表現(xiàn)在四個(gè)方面。第一方面是表面無(wú)缺陷。板材表面常存在的缺陷有裂紋、劃痕、凹陷、分層、氣泡、擦傷等。這些缺陷在沖壓過(guò)程中往往引起工件破裂。第二方面是表面要平整。板材表面若不平整，就給送料、定位、金屬變形帶來(lái)不利的影響。例如，翹曲不平會(huì)給剪切帶來(lái)困難，在沖壓過(guò)程中由于定位不穩(wěn)造成廢品或損壞模具。第三方面是表面光潔無(wú)銹蝕。如果板材表面粗糙，存在著銹蝕、氧化皮，就會(huì)縮短模具的使用壽命。第四方面是嚴(yán)格控制板材公差。板材公差是指板材長(zhǎng)度、寬度、厚度三個(gè)方向尺寸的公差。它們對(duì)沖壓加工都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。例如，條料的長(zhǎng)度和寬度公差對(duì)條料在沖模中的定位，以及沖壓件是否會(huì)缺邊、缺角產(chǎn)生影響；而板材的厚度公差更是直接影響沖壓件的加工質(zhì)量。例如，若材料厚度超過(guò)了規(guī)定公差的上限值（即過(guò)厚），則會(huì)造成沖壓件表面劃傷、斷裂等缺陷，甚至?xí)p壞模具和設(shè)備。